精密雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副：又稱可調(diào)輪齒間隙式蝸輪。
雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿的左右齒面模數(shù)不同，所以正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確的嚙合，為了不使組裝方向、組裝位置等出現(xiàn)錯(cuò)誤，在組裝的時(shí)候先要確認(rèn)組裝的方向，同時(shí)確認(rèn)組裝基準(zhǔn)位置。
雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿調(diào)整方法
雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿由于蝸桿的左齒面與右齒面的導(dǎo)程不同，這樣的結(jié)構(gòu)可以在使用過程中，通過調(diào)整墊片來調(diào)節(jié)，可以使導(dǎo)程變化，減少了維修的過程。
雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿在調(diào)節(jié)的時(shí)候我們設(shè)計(jì)的為蝸桿在軸方向每移動(dòng)1mm，齒間隙變化量為0.02mm。所以在調(diào)節(jié)所有模數(shù)的雙導(dǎo)程蝸桿是都可以遵守這個(gè)規(guī)程。
雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿副的調(diào)整方法簡便，避免了組裝的時(shí)候?qū)ο潴w的修正，只要調(diào)節(jié)蝸桿間隙就可以。
數(shù)控機(jī)床上當(dāng)要實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或大降速比的傳動(dòng)要求時(shí)，常采用蝸桿蝸輪副。
蝸桿蝸輪副的嚙合側(cè)隙對傳動(dòng)、定位精度影響很大，因此，消除其側(cè)隙就成為設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。為了消除傳動(dòng)側(cè)隙，可采用雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪。
雙導(dǎo)程蝸桿工作原理：
雙導(dǎo)程蝸桿與普通蝸桿的區(qū)別是雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的導(dǎo)程，而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相等的。因此，該蝸桿的齒厚從蝸桿的一端向另一端均勻地逐漸增厚或減薄。
所以雙導(dǎo)程蝸桿又稱變齒厚蝸桿，故可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來消除或調(diào)整蝸輪蝸桿副之間的嚙合間隙。雙導(dǎo)程蝸桿副的嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸截面仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。由于蝸桿齒左、右側(cè)面具有不同的模數(shù)M(M=t/3.14)。但因?yàn)橥粋?cè)面的齒距相同，故沒有破壞嚙合條件，當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好的嚙合。
雙導(dǎo)程蝸桿主要特點(diǎn)：
雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副在具有回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或分度運(yùn)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛，是因?yàn)槠渚哂幸韵峦怀鰞?yōu)點(diǎn)。
1、嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，側(cè)間隙調(diào)整可以小至(0.01-0.015)mm。而普通蝸輪副一般只能達(dá)到(0.03-0.08)mm，如果再小，就容易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。因此，雙導(dǎo)程蝸輪副能在較小的側(cè)隙下工作，對提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度非常有利；
2、普通蝸輪副是以蝸桿沿蝸輪作徑向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動(dòng)副的中心距，從嚙合原理角度看，這是很不合理的。因?yàn)楦淖冎行木鄷?huì)引起齒面接觸情況變差，甚至加劇它們的磨損而不利于保持蝸輪副的精度。而雙導(dǎo)程蝸輪副是用蝸桿軸向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙的，不會(huì)改變它們的中心距，可以避免上述缺點(diǎn)；
3、雙導(dǎo)程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠。而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時(shí)也容易蝸桿軸線歪斜；
4、雙導(dǎo)程蝸輪副的蝸桿支承直接做在支座上，只需保證支承中心線與蝸輪中截面重合，中心距公差可略微放寬，裝配時(shí)，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙，這是普通蝸輪副無法辦到的。