蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。
蝸輪蝸桿的基本參數(shù)
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。
蝸輪蝸桿正確嚙合的條件
1.中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，即 ==m ，==
2.當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為時(shí)，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線(xiàn)旋向必須相同。
蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)需注意的幾個(gè)問(wèn)題
1.蝸桿導(dǎo)程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動(dòng)效率高，當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí)，機(jī)構(gòu)自鎖。
2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時(shí)，q大則大，蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大；一定時(shí)，q小則導(dǎo)程角增大，傳動(dòng)效率相應(yīng)提高。
3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時(shí)，其傳動(dòng)比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時(shí)，傳動(dòng)效率高。
與圓柱齒輪傳動(dòng)不同，蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于，而是，蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的中心距不等于，而是。
4.蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處方向、方向（平行于螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)）及應(yīng)垂直于蝸輪軸線(xiàn)畫(huà)速度矢量三角形來(lái)判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來(lái)判定。
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蝸輪蝸桿的自鎖
不能從蝸輪驅(qū)動(dòng)蝸桿的狀態(tài)被稱(chēng)為自鎖。自鎖的要素有蝸輪蝸桿的材料、導(dǎo)程角、加工精度、軸承的種類(lèi)、潤(rùn)滑油等。
如上所述自鎖受各種要素的影響,不是僅僅由導(dǎo)程角來(lái)決定。一般情況下,單頭的蝸桿位移角為4°以下時(shí)開(kāi)始自鎖。如果要徹底防止逆轉(zhuǎn)請(qǐng)與其他制動(dòng)機(jī)構(gòu)并行使用。
其他選擇注意事項(xiàng)
沒(méi)有收錄在本產(chǎn)品目錄中的產(chǎn)品以及與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格有所不同(材料、模數(shù)、齒數(shù)等)的產(chǎn)品,將作為訂做品承接,敬請(qǐng)?jiān)儍r(jià)。
各個(gè)產(chǎn)品的規(guī)格表的欄外, 【注】 揭載有與此產(chǎn)品有關(guān)的注意事項(xiàng),選擇產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)注意閱讀。
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