齒輪箱是機(jī)械傳動(dòng)中廣泛應(yīng)用的重要部件，一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，由于不可避免地存在著齒距、齒形等誤差，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生嚙合沖擊而發(fā)生與齒輪嚙合頻率相對(duì)應(yīng)的噪聲，齒面之間由于相對(duì)滑動(dòng)也發(fā)生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動(dòng)中的基礎(chǔ)零件，降低齒輪噪聲對(duì)控制齒輪箱噪聲十分必要。一般來(lái)說(shuō)，齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1.齒輪設(shè)計(jì)方面。 參數(shù)選擇不當(dāng)，重合度過(guò)小，齒廓修形不當(dāng)或沒(méi)有修形，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。齒輪加工方面 基節(jié)誤差和齒形誤差過(guò)大，齒側(cè)間隙過(guò)大，表面粗糙度過(guò)大等。
2. 齒輪系及齒輪箱方面。裝配偏心，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?/span>
3. 其他方面輸入扭矩。負(fù)載扭矩的波動(dòng)，軸系的扭振，電動(dòng)機(jī)及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。
錐齒輪箱系列特點(diǎn)
錐齒輪箱
特長(zhǎng)
1. 結(jié)構(gòu)緊湊
2. 低噪音、高效率
3. 安裝方向自由自在
4. 不需保養(yǎng)
5. 傳動(dòng)比為 1:1 / 1:2
輕巧
構(gòu)造簡(jiǎn)單,外殼采用了鑄鋁.
低噪音,高效率
使用了經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理的特殊鋼制弧齒錐齒輪.
安裝方向自由自在
可以在任意方向下進(jìn)行安裝,而且安裝方法簡(jiǎn)單.
潤(rùn)滑油灌裝完畢
產(chǎn)品出廠(chǎng)前高級(jí)潤(rùn)滑油灌裝完畢.
齒輪比
齒輪比為1和2,客戶(hù)可以根據(jù)用途進(jìn)行選擇.
潤(rùn)滑
產(chǎn)品出廠(chǎng)前灌裝并且密封了標(biāo)準(zhǔn)量的潤(rùn)滑油.
使用注意事項(xiàng)
環(huán)境條件
外部溫度 ： -10℃～40℃
外部濕度 ： 80%以下
環(huán)境 ： 沒(méi)有腐蝕性氣體.水蒸氣和灰塵及通風(fēng)良好的地方.
安裝場(chǎng)所 ： 室內(nèi)
安裝面
請(qǐng)用螺栓將此產(chǎn)品穩(wěn)定地固定在經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的平面上,避免震動(dòng).
與配套機(jī)械設(shè)備的連接
1) 在齒輪箱軸上連結(jié)聯(lián)軸器,鏈輪,滑輪,齒輪等時(shí),因?yàn)橛胁粠Р竭M(jìn)軸的產(chǎn)品,所以請(qǐng)注意不要碰到油封及外殼.推薦使用的內(nèi)孔裝配公差為H7.
2) 直接與齒輪箱連結(jié)時(shí),齒輪箱軸與配套機(jī)械的軸一定要準(zhǔn)確地對(duì)線(xiàn)位.并且,請(qǐng)采用柔軟的連接部件.
3) 如果使用鏈條,皮帶或齒輪系統(tǒng)時(shí),請(qǐng)注意齒輪箱的軸與配套軸一定要準(zhǔn)確地定位在互相平行的位置,使兩軸的中心連線(xiàn)與軸成直角.
運(yùn)作時(shí)的注意事項(xiàng)
1) 負(fù)載轉(zhuǎn)矩?O.H.L.懸掛力)等請(qǐng)一定控制在容許范圍內(nèi)使用.
2) 突然地改變轉(zhuǎn)向會(huì)對(duì)齒輪箱及配套機(jī)械造成不良影響,所以,倒轉(zhuǎn)前請(qǐng)一定首先將齒輪箱停機(jī)后再起動(dòng)逆轉(zhuǎn).
齒輪箱L型表示形狀
【注1】 軸上的箭頭標(biāo)記是用來(lái)表示各軸間相對(duì)的旋轉(zhuǎn)方向關(guān)系,并無(wú)對(duì)旋轉(zhuǎn)方向的限制.齒輪箱亦可反向驅(qū)動(dòng).
【注2】 標(biāo)準(zhǔn)齒輪箱的設(shè)計(jì)為X軸于順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),Y軸為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn).
【注3】 X軸,Y軸的鍵槽的相位不一定同步.
【注4】 軸徑的公差為JIS h7.
【注5】 軸的旋轉(zhuǎn)角齒隙值列于下表.
齒輪箱T型表示形狀
【注1】 軸上的箭頭標(biāo)記是用來(lái)表示各軸間相對(duì)的旋轉(zhuǎn)方向關(guān)系,并無(wú)對(duì)旋轉(zhuǎn)方向的限制.齒輪箱亦可反向驅(qū)動(dòng).
【注2】 如圖所示,Y軸的左右兩端旋向相同.
【注3】 X軸,Y軸的鍵槽的相位不一定同步.
【注4】 軸徑的公差為JIS h7.
【注5】 軸的旋轉(zhuǎn)角齒隙值列于下表.